Паркетные работы в Одессе - укладка паркета
Штучный паркет — дорогое натуральное напольное покрытие, поэтому его укладку следует доверить профессиональным мастерам.
Быстро и качественно произвести паркетные работы в Одессе Вам помогут специалисты компании Паркет Центр. Обращайтесь к нам!
Однако, если Вы абсолютно уверены в собственных силах, можете попробовать уложить его самостоятельно.
Этапы проведения паркетных работ
1. Подготовка основания. Работы со стяжкой.
Первое, что нужно сделать перед началом работ по укладке напольных покрытий - это выяснить, нет ли в подоснове (в цементной стяжке) коммуникаций (труб горячего или холодного водоснабжения и отопления), а также ознакомиться со схемой разводки магистралей электропитания и сигнализации в основании пола.
Основание должно быть сделано из однородного материала, быть сухим, гладким, водостойким твердым и не иметь трещин. Проверка стяжки на прочность производится проделыванием нескольких отверстий перфоратором в ее разных частях. Относительная влажность бетона не должна превышать 6%. При необходимости бетонный пол можно покрыть гидроизоляционной пленкой.
Первым этапом устройства конструкции пола становится заливка цементно-песчаной стяжки. Бетонная стяжка сама по себе может служить основанием под паркетные покрытия.
Укладка паркета непосредственно на стяжку, без промежуточного слоя влагостойкой фанеры или OSB, в скором времени приведет к тому, что паркет не будет ничем закреплен к основанию. Вот откуда парчет часто скрипит, а планки болтаются.
На сегодняшний день в основном используют нивелирующие массы. Ровность готовой стяжки из нивелирмассы проверяют при помощи 2-х метровой рейки, которая прикладывается к стяжке в произвольном направлении. При этом зазор между рейкой и поверхностью стяжки (провис) должен быть не более 2 мм. на 2 метра длины.
Цементную стяжку применяют чаще для случаев, когда нужно скомпенсировать неровность поверхности от 2 см. До этих значений используют шлифование поверхности специальными абразивными материалами или прибегают к самовыравнивающим смесям. Стяжка может укладываться по бетонному основанию или по теплоизоляционным или засыпным материалам. В последних двух случаях толщина стяжки должна быть не менее 4 см. Следует иметь в виду, что для высыхания цементно-песчаной смеси требуется обычно довольно длительное время (до 1 недели на 1 см для толщины стяжки до 4 см и по 1,5-2 недели и более на 1 см для толщины стяжки свыше 4 см). Стяжка не должна иметь трещин, не должна иметь пустот, не должна отслаиваться от основы, не должно быть наплывов.
2. Укладка фанеры
Самым лучшим основанием под паркет является влагостойкая фанера. Фанера толщиной 12-15мм помогает соединить бетон и паркет и добиться большей ровности поверхности. Предварительно раскроенная на 4 части фанера кусками 50х50 см (но не более чем 50х70 см), укладывается на клей и крепится к основанию саморезами или дюбель-гвоздями (не менее 9 шт. в каждую часть), затем шлифуется для получения идеально гладкой поверхности. Фанера должна быть обязательно влагостойкой и толщиной не менее 12 мм. Чем массивнее паркет, тем толще должна быть фанера. Укладка паркета по фанере существенно повышает упругость пола.
Листы фанеры разрезаются на и укладываются на мастику или клей. Фанера дополнительно закрепляется дюбелями, необходимо использовать не менее 5 дюбелей на один кусок фанеры. После укладки фанеры производится ее шлифовка и влажная уборка помещения.
Клей наносится на фанерутонким слоем шпателем с помощью которого он распределяется равномерно и в необходимом количестве. Затем производится дополнительные крепеж с помощью гвоздей, их количество зависит от размера планки. По завершению укладки надо дать время высохнуть клею, это займет до недели — всё зависит от свойств клеящего состава.
3. Настил паркета
Обязательными условиями при укладке паркета является температура в помещении 18-23 °C и относительная влажность воздуха 45%-60%.
Паркет подвержен значительным изменениям влажности воздуха (перепад порядка 30—35 %) дважды в год: в начале и конце отопительного сезона. Если в течение года в паркет не пощелил и не поднялся (вспучился),то он прослужит Вам не менее 50—80 лет . После укладки паркета требуется технологический перерыв 6 дней.
Перед укладкой, доска должна быть распакована (срезана упаковочная пленка на торцах пачек) и выдержана в помещении, где будет проводится укладка, не менее недели. При этом доска должна быть уложена на прокладки для хорошего доступа воздуха. Все влажные работы на объекте к этому моменту должны быть закончены. В этом случае влажность древесины придет в соответствие с микроклиматом помещения.
После настила фанеры наносят специальным шпателем клей , предназначенный для крепления к фанере паркета. При работе с нестабильными породами дерева (бук, граб, некоторые экзотические породы, в какой-то степени клен) важно очень осторожно пользоваться водосодержащими клеями. В этом отношении нежелателен клей ПВА отечественного производства или аналогичные клеи, содержание воды в которых доходит до 50%.
Однако только укладки паркета на клей недостаточно. Необходимо прижать каждую клепку к фанере с усилием, достаточным для выдавливания лишнего клея и обеспечения равномерного и длительного прилегания паркета в течение всего времени стабилизации клея.
Далее забивают в шип гвозди. Пристрелку, как правило, делают пневматическим или механическим инструментом. После укладки паркета и перед его шлифовкой и лакировкой делается технологический перерыв на 5-7 дней до отверждения клея и стабилизации поверхности пола.
4. Циклевка
Для циклевки используются шлифовальные машины: барабанные ,плоскошлифовальные,угловые. Барабанные и ленточные машины необходимы для выравнивания пола, удаления перепадов между плашками. Оссобенно необходимо правильно выбирать абразивный материал, ибо первый используемый номер нужен для правильной циклевки; все последующие снимают негативные последствия воздействия абразива на древесину.
Большое значение для получения красивого пола имеет правильная обработка примыканий. Для более тонкой обработки пола служат плоскошлифовальные машины, они позволяют использовать принципиально иную технологию циклевки паркета, позволяет поднять качество паркетных работ на новый уровень
Рекомендуется использовать шлифовку на глубину около 0,3-0,5 мм. Образующаяся при этом пылеобразная фракция всасывается встроенным в шлифовальную машину пылесосом. Пылесосы, как встроенные, так и отдельные промышленные и бытовые образцы – наиболее часто используемый вид оборудования на всех этапах сооружения паркетного пола и особенно на стадии финишной отделки его поверхности.
Без машины, руками и шкуркой ровную шлифовку сделать сложно. В крайнем случае можно использовать специальные насадки на дрель
Если доска уложена правильно и поверхность пола идеально гладкая, то шлифовка покрытия не требуется, а производится влажная уборка и покрытие поверхности пола тонером, лаком или воском.
Грунтовка
Грунтовка поверхности отшлифованного паркета должна пропитать поры дерева специальным составом, сократить расход лака или масла при последующем его нанесении, защитить поверхность дерева от прямого воздействия компонентов лака и сохранить по возможности натуральный цвет древесины. В качестве грунтовочных составов используют, например, наносимые шпателем и равномерно распределяемые с помощью шлифовальных сеток шпаклевки, на которые обычным способом наносят 1-2 слоя грунтовочного лака. Иногда для лучшего выявления фактуры древесины и придания ей необходимой окраски («под орех», «под вишню», «под красное дерево» и т.д.) отшлифованный паркет покрывают специальными морилками. Аналогичного эффекта достигают с помощью тонирующих грунтовок и лаков.
5.Нанесение финишного покрытия
Лакировка полов - это важнейший етап, имеющий множество нюансов. С помощью лака паркет можно сделать глянцевым, матовым или полуматовым. Лак можно наносить и распылителем, и кистью, и шпателем. Кисть - самый хороший инструмент, позволяющий регулировать толщину слоя, наносить лак равномерно.
Многослойное покрытие поверхности паркета лаком защищает пол от воздействия влаги и механических нагрузок на истирание, способствует созданию оптических эффектов, когда те или иные элементы рисунка на полу приобретают контрастную окраску или создают кажущиеся объемные структуры. В зависимости от требований к качеству используют 2-4-слойное покрытие лаком с промежуточной шлифовкой между слоями. Очень важно выдержать рекомендуемое изготовителем лака время сушки каждого слоя.
При работе с водными лаками влажность в помещении должна быть не менее 50% и не выше 70%, влажность паркета не должна превышать 12%, температура в помещении не менее 15°С и не более 24°С.
Тонирующие лаки, а также морилки позволяют придать паркету любой желаемый оттенок. В моду входит так называемое патинирование - искусственное "старение" пола. Но иногда такая обработка может повлиять на прочность паркета.
Еще лет 10 назад в качестве финишного покрытия применяли исключительно лаки, но на сегодняшний день все чаще начинают использовать масло-воск. Хотя он по прочногсти уступает лаку, но хорошо ремонтируется, даже локально.
Нанесение масла
Если покрыть паркет маслом, то покрытие приобретет экологическую чистоту, так как изготавливаются эти продукты на основе натуральных природных компонентов с минимальным содержанием растворителей. После обработки паркета поры остаются открытыми и дерево «дышит». Главная суть нанесения масла, это напитать им дерево, а излишки убрать с помощью однодисковой плоскошлифовальной машины, а затем грамотно отполировать пол. При этом дерево приобретает не повторимые цвет и вид.
Наиболее практичным в эксплуатации является пол под бесцветным и цветным маслом темных оттенков, в то время как пол под белым маслом быстро пачкается, появляются «тропинки».